زیادہ تر معاملات میں، صارفین ایل ای ڈی ڈسپلے مصنوعات کی کارکردگی کے پیرامیٹرز کے بارے میں سب سے زیادہ پرواہ کرتے ہیں ڈسپلے اور کارکردگی پیرامیٹرز ہیں، جیسے رنگ، چمک، چپ، پاور سپلائی، ریفریش اور ایل ای ڈی ڈسپلے کے دیگر مسائل۔ بہت کم لوگ ایل ای ڈی ڈسپلے پر توجہ دیتے ہیں۔ اسکرین جامد بجلی کا علم، درحقیقت، ایل ای ڈی ڈسپلے سکرین جیسی الیکٹرانک مصنوعات میں جامد بجلی کا اثر اب بھی بہت زیادہ ہے، اور بعض اوقات یہ مہلک بھی ہوسکتا ہے، لہذا یہ سمجھنا اب بھی ضروری ہے۔
ایل ای ڈی ڈسپلے سکرین باڈی میں پیداواری عمل کے دوران جامد بجلی ہوگی۔ جامد بجلی کے وقوع پذیر ہونے سے ایل ای ڈی ڈسپلے کے پیداواری لنک کو نقصان پہنچے گا۔ لہذا، پوشیدہ خطرات سے بچنے کے لئے، ایل ای ڈی ڈسپلے مینوفیکچررز کو جامد بجلی کے ماخذ کو سمجھنا چاہئے اور احتیاطی تدابیر اختیار کرنی چاہئیں۔ اگر ایسا نہیں ہوتا ہے تو ظاہر ہونے کے بعد فوری جواب دیں۔
اندرونی قیادت ڈسپلے
یہاں ہم سب سے پہلے لیڈ ڈسپلے پر جامد بجلی کا ذریعہ متعارف کراتے ہیں:
سرکٹ کو متاثر کرنے والی جامد بجلی کے ذرائع بنیادی طور پر انسانی جسم، پلاسٹک کی مصنوعات اور متعلقہ آلات اور آلات ہیں۔ استعمال کے ماحول سے جامد بجلی میں اشیاء اور مواد شامل ہیں؛ فرش، کام کی میزیں اور کرسیاں؛ کام کے کپڑے، پیکیجنگ کنٹینرز؛ پینٹ یا موم والی سطحیں، نامیاتی اور شیشے کے ریشے کا مواد؛ سیمنٹ کے فرش، پینٹ یا موم فرش، پلاسٹک کے فرش ٹائلز یا فرش چمڑے؛ کیمیائی فائبر کے کام کے کپڑے، غیر موصلی کام کے جوتے، کپاس کے کام کے صاف کپڑے؛ پلاسٹک، ڈبے، ڈبے، تھیلے، پلیٹیں، فوم پیڈ۔
لیڈ ڈسپلے سکرینوں کے لئے جامد بجلی کا ذریعہ پیداواری عمل کے دوران بہت سی تفصیلات میں پیدا کیا جا سکتا ہے، جیسے: اشیاء، مواد، فرش، کام کی میزیں اور کرسیاں، کام کے کپڑے، پیکیجنگ کنٹینرز، پینٹ یا مومی سطحیں، نامیاتی اور شیشے کے فائبر مواد، سیمنٹ فرش، پینٹس یا مومی فرش، پلاسٹک فلور ٹائلز یا فرش چمڑے، کیمیائی فائبر کام کے کپڑے، غیر موصلی کام کے جوتے، صاف سوتی کام کے کپڑے، پلاسٹک، پیکنگ باکس، ڈبے، بیگ، ٹرے، فوم پیڈ.
الیکٹروسٹیٹک ڈسچارج ناکامی: اچانک ناکامی اور ممکنہ ناکامی۔ استعمال کے ماحول میں، 90 یا اس سے زیادہ کی الیکٹرو سٹیٹک ناکامی ایک ممکنہ ناکامی ہے، جو سرکٹ کی اینٹی الیکٹرک اوور اسٹریس صلاحیت کے کمزور ہونے اور خدمت کی زندگی کو مختصر کرنے کے طور پر ظاہر ہوتی ہے۔
ایل ای ڈی ڈسپلے پیداواری عمل میں جامد بجلی کی وجہ سے ہونے والا نقصان:
لیڈ ڈسپلے پروڈکشن کے کسی بھی لنک میں اینٹی سٹیٹک کو نظر انداز کرنے سے الیکٹرانک آلات خراب ہوں گے یا اسے نقصان بھی پہنچے گا۔ جب سیمی کنڈکٹر آلات کو اکیلے یا سرکٹ میں رکھا جاتا ہے، چاہے وہ پاور آن نہ ہوں، جامد بجلی ان آلات کو مستقل نقصان پہنچا سکتی ہے۔ جیسا کہ ہم سب جانتے ہیں، ایل ای ڈی سیمی کنڈکٹر مصنوعات ہیں۔ اگر ایل ای ڈی کی دو یا دو سے زیادہ پنوں کے درمیان وولٹیج جزو میڈیم کی بریک ڈاؤن طاقت سے تجاوز کرتی ہے تو یہ جزو کو نقصان پہنچادے گی۔ آکسائڈ کی پرت جتنی پتلی ہوتی ہے، ایل ای ڈی اور ڈرائیور آئی سی کی حساسیت جامد بجلی تک زیادہ ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر سولڈر کی کمی، خود سولڈر کا معیار وغیرہ سنگین رساؤ کے راستوں کا سبب بنے گا اور تباہ کن نقصان کا سبب بنے گا۔
ناکامی کی ایک اور قسم اس وقت ہوتی ہے جب نوڈ کا درجہ حرارت سیمی کنڈکٹر سلیکون (1415° سینٹی گریڈ) کے پگھلنے کے نقطہ سے تجاوز کر جاتا ہے۔ جامد بجلی کی نبض توانائی مقامی گرمی کی پیداوار پیدا کر سکتی ہے، لہذا چراغ اور آئی سی کا براہ راست بریک ڈاؤن ہوتا ہے۔ اس طرح کی ناکامی اس وقت بھی ہوتی ہے جب وولٹیج میڈیم کے بریک ڈاؤن وولٹیج سے کم ہو۔ ایک عام مثال یہ ہے کہ ایل ای ڈی ایک ڈیوڈ ہے جو پی این جنکشن پر مشتمل ہے، اور ایمیٹر اور بیس کے درمیان خرابی موجودہ فائدے میں تیزی سے کمی کا سبب بنے گی۔ خود ایل ای ڈی یا ڈرائیونگ سرکٹ میں آئی سی جامد بجلی سے متاثر ہونے کے بعد، فنکشنل نقصان فوری طور پر نہیں ہوسکتا ہے۔ یہ ممکنہ طور پر خراب اجزاء عام طور پر استعمال کے دوران ظاہر ہوتے ہیں، لہذا ایل ای ڈی مصنوعات کی زندگی متاثر ہوگی۔ جان لیوا ہے.
اینٹی سٹیٹک اقدامات: الیکٹرو سٹیٹک حساس سرکٹ استعمال کرنے والے اہلکاروں کے لئے الیکٹرو سٹیٹک علم اور متعلقہ ٹیکنالوجیز پر تربیت کا انعقاد؛ اینٹی سٹیٹک ورک ایریا قائم کریں، اینٹی سٹیٹک فلور، اینٹی سٹیٹک ورک بینچ، اینٹی سٹیٹک گراؤنڈنگ لیڈ اور علاقے میں اینٹی سٹیٹک اپلائنسز کا استعمال کریں، اور انسٹال کریں نسبتا نمی کو 40 سے اوپر کنٹرول کیا جانا چاہئے؛ الیکٹرانک آلات کو جامد بجلی سے ہونے والا نقصان مینوفیکچرر سے لے کر فیلڈ آلات تک کہیں بھی جاری کیا جاسکتا ہے۔ یہ خطرہ ناکافی اور موثر تربیت اور آلات کی خرابی کی وجہ سے ہوتا ہے۔ ایل ای ڈی جامد بجلی کے لئے حساس آلہ ہے۔ انگن چپس کو عام طور پر مداخلت کے لئے "پہلا" حساس سمجھا جاتا ہے۔ اور الینگیپلیڈشی "دوسرا مقام" یا اس سے بہتر؛ ای ایس ڈی خراب آلات مدھم، فزی، بجھے ہوئے، مختصر یا کم وی ایف یا وی آر دکھا سکتے ہیں۔ ای ایس ڈی سے تباہ شدہ آلات کو الیکٹرانک اوور لوڈ کے ساتھ الجھنا نہیں چاہئے، جیسے: غلط موجودہ ڈیزائن یا ڈرائیو، چپ ماؤنٹنگ، وائر شیلڈنگ گراؤنڈنگ یا پیکیجنگ، یا عام ماحولیاتی متاثرہ دباؤ وغیرہ؛ ای ایس ڈی سیفٹی اور کنٹرول کا طریقہ کار: الیکٹرانک اور الیکٹرو آپٹیکل کمپنیوں کا زیادہ تر ای ایس ڈی بہت مماثل ہے، اور اس نے تمام آلات کے ای ایس ڈی کنٹرول، ہیرا پھیری اور مرکزی پروگرام کو کامیابی سے نافذ کیا ہے۔ ان طریقہ کار کو ای ایس ڈی قدیم دور کی وجہ سے معیار کے اثرات کی جانچ کے آلات کے طور پر استعمال کیا گیا ہے۔ آئی ایس او-9000 سرٹیفکیشن میں بھی اسے ایک عام کنٹرول طریقہ کار کے طور پر درج کیا گیا ہے۔
نقل و حمل اور پیکیجنگ: روزانہ کی کارروائیوں میں ای ایس ڈی حساس آلات کو ہمیشہ اینٹی سٹیٹک بیگ ز یا کنٹینرز میں ذخیرہ کیا جانا چاہئے۔ اس میں انوینٹری سٹوریج، شپنگ اور ڈبلیو آئی پی شامل ہیں۔ نقل و حمل کے دوران احتیاطی تدابیر میں قابل استعمال بیڑے، ڈبے یا دیگر آلات، جیسے موصلی پہیے یا ڈریگ لنکس، اور نقل و حمل کے دوران ای ایس ڈی آلات کو گراؤنڈ کرنا شامل ہیں؛ ایل ای ڈی ڈسپلے اس وقت مارکیٹ میں بڑی سکرینوں کے لئے سب سے زیادہ استعمال ہونے والی ڈسپلے مصنوعات ہیں، کیونکہ یہ ایک اعلی درجے کی ڈسپلے مصنوعات ہے، اور پیداواری لاگت نسبتا زیادہ ہے۔ ایل ای ڈی ڈسپلے مینوفیکچررز کو اپنے ملازمین کو اینٹی سٹیٹک نالج پر تربیت دینے کی ضرورت ہے، اور اس کے ساتھ ساتھ 40 سے اوپر نسبتا نمی کو کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے، تاکہ نقل و حمل کے دوران ایل ای ڈی ڈسپلے کی نقصان کی شرح کو کم سے کم کیا جاسکے۔
ایل ای ڈی ڈسپلے سکرین کی پیداوار کا عمل ایک بہت سخت اور لطیف عمل ہے، اور ہر لنک کو نظر انداز نہیں کیا جانا چاہئے۔ ڈسپلے سکرینوں کا الیکٹرو سٹیٹک پروٹیکشن بھی ایل ای ڈی ڈسپلے سکرینوں کی تیاری کا ایک اہم حصہ ہے۔ اس وقت صنعت کے لوگوں کو الیکٹرو سٹیٹک پروٹیکشن کی گہری سمجھ نہیں ہے، پیشہ ورانہ ایل ای ڈی الیکٹرانک ڈسپلے کی پیداوار کی ضروریات کو پورا کرنے کی بات تو چھوڑیں۔ مزید پیشہ ور افراد کو تعلیم جاری رکھنے، مل کر تبادلہ خیال کرنے کی ضرورت ہے۔ ایل ای ڈی ڈسپلے سکرینوں کے اینٹی سٹیٹک علم میں مہارت حاصل کرنے سے ایل ای ڈی ڈسپلے سکرین مصنوعات کی پیداواری کارکردگی کو بہتر بنانے میں مدد مل سکتی ہے، اور حفاظتی حادثات کے وقوع کو بھی کم کیا جاسکتا ہے۔
