ایل ای ڈی ڈسپلے بڑے پیمانے پر استعمال کیے جاتے ہیں، جن میں واضح تصاویر، لمبی زندگی اور کم توانائی کی کھپت شامل ہیں۔ اگر ایل ای ڈی ڈسپلے کا ڈیزائن مناسب نہیں ہے، تو یہ مستقبل کے استعمال کو متاثر کرے گا۔ یہ مضمون آٹھ عوامل کا خلاصہ کرتا ہے اور سب کو بتاتا ہے کہ ایل ای ڈی ڈسپلے کے ڈیزائن میں کن چیزوں پر توجہ دینی چاہیے، تاکہ ہر کوئی ان مسائل سے بچ سکے اور ایک سائنسی اور بہترین ایل ای ڈی ڈسپلے ڈیزائن کر سکے۔
آؤٹ ڈور ایچ ڈی ایل ای ڈی ڈسپلے
1. گرمی کی کھپت کا ڈیزائن
ایل ای ڈی کا سامان کام کرنے پر گرمی پیدا کرے گا۔ ضرورت سے زیادہ درجہ حرارت ایل ای ڈی کی کشندگی کی رفتار اور استحکام کو متاثر کرے گا۔ لہذا، پی سی بی بورڈ کا گرمی کی کھپت کا ڈیزائن اور کابینہ کی وینٹیلیشن اور گرمی کی کھپت کا ڈیزائن ایل ای ڈی کی کارکردگی کو متاثر کرے گا۔
2. مخلوط لائٹس
ایک ہی رنگ اور مختلف چمک کی سطحوں کے ایل ای ڈی کو مکس کرنے کی ضرورت ہے، یا مجرد قانون کے مطابق ڈیزائن کیے گئے لائٹ انسرشن ڈایاگرام کے مطابق ڈالنے کی ضرورت ہے، تاکہ پوری سکرین پر ہر رنگ کی چمک کی مستقل مزاجی کو یقینی بنایا جا سکے۔ اگر اس عمل میں کوئی مسئلہ ہے تو، بڑی اسکرین کی مقامی چمک متضاد ہوگی، جو بڑی ایل ای ڈی اسکرین کے ڈسپلے اثر کو براہ راست متاثر کرے گی۔
3. موجودہ قیمت ڈیزائن کریں۔
ایل ای ڈی کا برائے نام کرنٹ 20mA ہے۔ عام طور پر، ایسا کرنٹ استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے جو برائے نام قدر کے 80 فیصد سے زیادہ نہ ہو۔ خاص طور پر چھوٹی ڈاٹ پچ والی بڑی اسکرینوں کے لیے، گرمی کی خرابی کے حالات کی وجہ سے موجودہ قدر کو کم کیا جانا چاہیے۔ تجربے کے مطابق، سرخ، سبز اور نیلے رنگ کی ایل ای ڈی کی کشندگی کی رفتار میں عدم مطابقت کی وجہ سے، بڑی اسکرین کے بعد سفید توازن کی مستقل مزاجی کو برقرار رکھنے کے لیے نیلے اور سبز ایل ای ڈی کی موجودہ قدر کو ہدف کے مطابق کم کیا جانا چاہیے۔ ایک طویل وقت کے لئے استعمال کیا جاتا ہے.
4. ڈرائیو سرکٹ ڈیزائن
بڑی سکرین کے ماڈیول پر ڈرائیور سرکٹ بورڈ پر ڈرائیور آئی سی کی ترتیب بھی ایل ای ڈی کی چمک کو متاثر کرے گی۔ چونکہ ڈرائیور IC کا آؤٹ پٹ کرنٹ پی سی بی بورڈ پر بہت دور منتقل ہوتا ہے، اس لیے ٹرانسمیشن پاتھ کا وولٹیج ڈراپ بہت بڑا ہو گا، جس سے ایل ای ڈی کے عام آپریٹنگ وولٹیج پر اثر پڑے گا اور اس کی چمک کم ہو جائے گی۔ ہم اکثر یہ دیکھتے ہیں کہ بڑی اسکرین کے ماڈیول کے ارد گرد ایل ای ڈی کی چمک درمیان سے کم ہوتی ہے، یہی وجہ ہے۔ لہذا، بڑی اسکرین کی چمک کی یکسانیت کو یقینی بنانے کے لیے، ڈرائیور سرکٹ کی تقسیم کا خاکہ ڈیزائن کرنا ضروری ہے۔
5. چراغ کی عمودی پن کو کنٹرول کریں۔
لائن LEDs کے لیے، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کافی پراسیس ٹیکنالوجی ہونی چاہیے کہ LED فرنس سے گزرتے وقت PCB بورڈ کے لیے کھڑا ہو۔ کوئی بھی انحراف ایل ای ڈی کی چمک کی مستقل مزاجی کو متاثر کرے گا جو سیٹ کی گئی ہے، اور غیر مطابقت پذیر چمک کے ساتھ رنگ کے بلاکس ظاہر ہوں گے۔
6. ویلڈنگ کنٹرول
جب بڑی ایل ای ڈی اسکرین پر ایل ای ڈی روشن نہیں ہوتی ہے، تو اکثر 50 فیصد سے زیادہ امکان ہوتا ہے کہ یہ مختلف قسم کے ورچوئل سولڈرنگ کی وجہ سے ہوتا ہے، جیسے ایل ای ڈی پن سولڈرنگ، آئی سی پن سولڈرنگ، پن ہیڈر سولڈرنگ وغیرہ۔ ان مسائل کو سختی سے عمل کو بہتر بنانے اور حل کرنے کے لیے معیار کے معائنہ کو مضبوط کرنے کی ضرورت ہے۔ فیکٹری چھوڑنے سے پہلے کمپن ٹیسٹ بھی ایک اچھا معائنہ کا طریقہ ہے۔
7. لہر سولڈرنگ کا درجہ حرارت اور وقت
ویو فرنٹ ویلڈنگ کے درجہ حرارت اور وقت کو سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہیے۔ یہ تجویز کیا جاتا ہے کہ پہلے سے گرم کرنے کا درجہ حرارت 100 ڈگری ±5 ڈگری ہو، 120 ڈگری سے زیادہ نہ ہو، اور پہلے سے گرم کرنے کا درجہ حرارت آسانی سے بڑھنا چاہیے۔ ویلڈنگ کا درجہ حرارت 245 ڈگری ±5 ڈگری ہے، اور ویلڈنگ کا وقت 245 ڈگری ±5 ڈگری ہے۔ یہ سفارش کی جاتی ہے کہ 3 سیکنڈ سے زیادہ نہ ہو، اور فرنس کے بعد ایل ای ڈی کو ہلائیں یا جھٹکا نہ دیں، جب تک کہ درجہ حرارت معمول پر نہ آجائے۔ لہر سولڈرنگ مشین کے درجہ حرارت کے پیرامیٹرز کو باقاعدگی سے چیک کیا جانا چاہئے. یہ ایل ای ڈی کی خصوصیات سے طے ہوتا ہے۔ زیادہ گرمی یا اتار چڑھاؤ کا درجہ حرارت براہ راست ایل ای ڈی کو نقصان پہنچائے گا یا کوالٹی کے چھپے مسائل پیدا کرے گا، خاص طور پر چھوٹے- سائز کے گول اور بیضوی ایل ای ڈی جیسے کہ 3 ملی میٹر کے لیے۔
8. اینٹی-سٹیٹک
ایل ای ڈی بڑی اسکرین اسمبلی فیکٹریوں میں اچھے مخالف-جامد اقدامات ہونے چاہئیں۔ وقف شدہ اینٹی-سٹیٹک گراؤنڈ، اینٹی-سٹیٹک فلور، اینٹی-سٹیٹک سولڈرنگ آئرن، اینٹی-سٹیٹک ٹیبل میٹ، اینٹی-سٹیٹک رنگ، اینٹی{ {6}} جامد لباس، نمی کو کنٹرول کرنے، آلات کی گراؤنڈنگ (خاص طور پر فٹ کٹر) وغیرہ سبھی بنیادی تقاضے ہیں، اور ان کو جامد میٹر سے باقاعدگی سے چیک کیا جانا چاہیے۔
