کئی بار، LCD اسکرینوں کی ایک کھیپ جو ابھی فیکٹری سے بھیجی گئی ہے بالکل نئی نہ کھولی ہوئی حالت میں ہے، اور عملے کو پتہ چلا کہ اس میں کوالٹی کے مسائل ہیں اور اسے دوبارہ کام کے لیے فیکٹری میں واپس نہیں کیا جا سکتا۔ ایسا کیوں ہے؟ LCD جس پر دوبارہ کام نہیں کیا گیا ہے اس کی سکرین کو ختم کر دیا گیا ہے، کیا اس سے لاگت میں اضافہ نہیں ہوتا؟
لیکن اس کے باوجود، LCD اسکرین کو دوبارہ کام نہیں کیا جا سکتا. اگلا، LCD اسکرین بنانے والا آپ کے لیے مسئلہ حل کرے گا: LCD اسکرینوں کو LCD اسکرینوں کی دو اقسام میں تقسیم کیا گیا ہے: مونوکروم سیاہ اور سفید LCD اسکرینیں اور رنگین LCD اسکرینیں۔
مائع کرسٹل اسکرین کی ساخت اور ساخت بالترتیب ITO گلاس، مائع کرسٹل (مائع کرسٹل مالیکیولز) اور پولرائزرز پر مشتمل ہے۔ جیسا کہ نیچے دی گئی تصویر میں دکھایا گیا ہے، آپ واضح طور پر دیکھ سکتے ہیں:
1. ITO گلاس کو FOG بھی کہا جاتا ہے، اس کے اپنے ڈرائیور IC کے ساتھ، جو ایک کاٹنے والی مشین کے ذریعے کاٹ کر بنتا ہے، اور ایک بار بننے کے بعد اسے تبدیل نہیں کیا جا سکتا۔
2، پولرائزر شیشے کے حفاظتی آلہ کے برابر ہے، شیشے پر ڈھانپنا، نہ صرف ایک حفاظتی کردار ادا کرتا ہے؛ زیادہ اہم بات یہ ہے کہ یہ LCD اسکرین میں ڈسپلے رول کو حاصل کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، یہ نسبتاً نازک ہے، اعلی درجہ حرارت اور نمی سے ڈرتا ہے؛ جب یہ کام کر رہا ہو تو اس میں PI، الیکٹرک فیلڈ، اور سطح پولرائزیشن کی تین حالتیں ہیں۔
3. مائع کرسٹل کے مالیکیول شیشے سے بنے مائع کرسٹل اسکرین کے خالی سیل میں سینڈوچ کیے جاتے ہیں۔ سیلنگ گلو کے ذریعہ خالی سیل سیل کرنے کے بعد، یہ UV کے ذریعہ ٹھیک ہوجاتا ہے، اور مائع کرسٹل اسکرین کی مجموعی شکل مکمل ہوجاتی ہے۔
LCD سکرین مینوفیکچرنگ کے عمل کے تعارف کے ذریعے، ہر کسی کو یہ سمجھنا چاہیے کہ LCD سکرین کی تکمیل کے بعد معیار میں خرابیاں کیوں ہیں، اس پر دوبارہ کام نہیں کیا جا سکتا اور اسے صرف ختم کیا جا سکتا ہے۔
