میٹل میش پروجیکٹڈ کیپسیٹو ٹچ مصنوعات کا اطلاق اور اثر

اس وقت جب ITO عروج پر ہے، ٹچ ٹیکنالوجی میٹل میش کی ایک نئی نسل خاموشی سے ابھری ہے۔ بڑی اسکرین کے سائز کی وجہ سے، متعلقہ ڈیٹا پروسیسنگ میں بھی اضافہ ہوگا، لہذا مزاحمتی قدر کی ضروریات بھی بڑھ جائیں گی۔ جب سائز 15 انچ یا اس سے زیادہ تک پہنچ جاتا ہے، تو ITO کا کام محدود ہو جائے گا۔ اس وقت، میٹل میش، گرافین دیگر متبادل مواد کے فوائد آہستہ آہستہ سامنے آ رہے ہیں، اور میٹل میش ٹیکنالوجی کی پختگی کی وجہ سے، یہ بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے سب سے زیادہ ممکنہ متبادل مواد بن گیا ہے۔ میٹل میش کی ترقی کے ساتھ، میٹل میش کو 15 انچ سے اوپر کے درمیانے اور بڑے سائز کی ایپلی کیشنز میں مسلسل توسیع دی گئی ہے، جس میں ٹی وی پینلز، ٹیچنگ بورڈز، اور سمارٹ ہوم ایپلی کیشنز شامل ہیں۔

مائیکروسافٹ اور کارننگ کی ترتیبات کے مطابق، میٹل میش کو گاڑیوں میں استعمال کیا جائے گا یا 2020 میں لاگو کیا جائے گا، اور حقیقت یہ لگتی ہے کہ اس ایپلیکیشن کو شیڈول سے پہلے لایا جائے گا۔ اور سپر-60 انچ سے 300 انچ تک کے بڑے سائز، جیسے ڈسپلے ونڈو، تعمیراتی شیشے، عجائب گھر اور بڑے پیمانے پر نمائش کے مقامات، میٹل میش کے اطلاق کے امکانات بھی بہت وسیع ہیں، اور یہاں تک کہ فوجی مارکیٹ میں داخل ہونے کا رجحان بھی بہت واضح ہے۔ ڈیٹا سروے کے مطابق، 2013 میں، سمارٹ فونز کی عالمی کھیپ 1.0 سے 1.1 بلین تھی، جو ٹیبلٹ اور ٹچ کمپیوٹرز کو سپورٹ کرتے تھے، اور میٹل میش کی مارکیٹ کی گنجائش 600 ملین امریکی ڈالر تھی۔ اگر اسے چھوٹے اور درمیانے درجے کے ایپلی کیشنز جیسے گاڑیوں کے شیشے اور تدریسی بورڈز تک بڑھا دیا جاتا ہے، تو اس مارکیٹ کی صلاحیت کو 2 بلین امریکی ڈالر تک بڑھا دیا جائے گا، اور اطلاق 60-انچ سے 300{ {17}}انچ سپر سائز فیلڈ 8 بلین امریکی ڈالر کی مارکیٹ کھول دے گی۔ مارکیٹ کی اتنی بڑی گنجائش ایک وجہ ہے کہ بہت سی کمپنیاں میٹل میش پراسیس ٹیکنالوجی کو تیار کرتی رہتی ہیں اور بڑے پیمانے پر پیداوار حاصل کرنے کی کوشش کرتی ہیں۔ روشن مارکیٹ کے امکانات کے علاوہ، دھاتی میش میں ITO کے مقابلے میں واضح خصوصیات اور لاگت کے فوائد ہیں، خاص طور پر بڑے سائز کے پینلز کے اطلاق میں۔

میٹل میش میں کم مزاحمتی قدر کی خصوصیات ہوتی ہیں، جس کی قدر 5 اوہم سے لے کر 100 اوہم تک کی جا سکتی ہے، اور کم مزاحمتی قدروں کی صورت میں تمام لائنوں کو گھنے احاطہ کیا جا سکتا ہے۔ لچکدار خصوصیت ٹچ اسکرین کو تنگ یا اس سے بھی بے حد سرحدوں کو حاصل کرنے کی اجازت دیتی ہے۔ ITO یا دیگر دھاتی تاریں PET مواد پر تیر رہی ہیں، اور میٹل میش نینو-سلور پروسیس اسے پلاسٹک میڈیم میں لپیٹ دیتا ہے، جسے موڑنے پر موڑا جا سکتا ہے۔ کوئی رابطہ منقطع نہیں، جو پہلے ہی کچھ پہننے کے قابل گھڑیوں میں استعمال ہوتا ہے۔

ایک ہی وقت میں، دھاتی جال کو کثیر-پرت کے ڈھانچے میں بھی کمپوز کیا جا سکتا ہے، اور PET مواد کے استعمال کی لاگت کو بچانے کے لیے PET میٹریل پر دو یا زیادہ پرتیں بنائی جا سکتی ہیں۔ اس کی چالکتا اور روشنی کی ترسیل بھی زیادہ ہے، اور یہ دھاتی گرڈ کی وجہ سے بصری تجربے پر منفی اثرات نہیں لائے گا۔ لاگت کے تجزیہ کے نقطہ نظر سے، ٹچ اسکرین فی مربع میٹر کو مثال کے طور پر لیں، میٹل میش کی مادی لاگت صرف US$3 ہے، جو ITO کی اوسط قیمت US$24 سے بہت کم ہے، اور سامان کی قیمت صرف ایک ہے۔ -ITO کا تیسرا۔ مختلف گاہکوں کی مختلف ضروریات کو پورا کرنے کے لئے اپنی مرضی کے مطابق.

مندرجہ بالا نقطہ نظر سے، میٹل میش کے فوائد واضح اور شک سے باہر ہیں. تاہم، میٹل میش کی بڑے پیمانے پر پیداوار اور تجارتی استعمال ٹیکنالوجی اور آلات کے ساتھ ممکن نہیں ہے۔ زیادہ اہم بات یہ ہے کہ اسے پیشہ ورانہ تکنیکی ٹیموں کی مدد کی ضرورت ہے۔ یہ بہت سے مینوفیکچررز کو درپیش سب سے شدید چیلنج ہے۔ ایک ہی وقت میں، میٹل میش ٹچ پینلز کی بڑے پیمانے پر پیداوار کا احساس کرنے کے لیے، ٹیم کے علاوہ مزید مسائل کو حل کرنا ہے۔

سب سے پہلے، موجودہ صنعت کی میٹل میش پیداوار کی شرح مستحکم نہیں ہے، جو میٹل میش ٹچ ٹیکنالوجی کی بڑے پیمانے پر پیداوار میں پہلی رکاوٹ ہے۔ اس کے علاوہ، میٹل میش اور ایل سی ڈی پینلز کے درمیان کامل مماثلت کیسے تلاش کی جائے اور لچکدار پیداوار کیسے حاصل کی جائے یہ اہم حدیں ہیں جو مستقبل میں بڑے پیمانے پر پیداوار میں میٹل میش کے حقیقی تعارف کو متاثر کرتی ہیں۔

دوسرا، میٹل میش ٹیکنالوجی کو مکمل طور پر کنٹرول کرنے کے لیے، مینوفیکچررز کے پاس آزادانہ طور پر میٹل میش پیدا کرنے کی صلاحیت ہونی چاہیے، جو ایک اہم کنڈکٹیو مواد ہے۔ بصورت دیگر، یہاں تک کہ اگر ٹچ پینل مینوفیکچررز میٹل میش ٹچ ٹیکنالوجی میں قدم رکھتے ہیں، تو وہ غالباً وہی غلطیاں دہرائیں گے اور "وہی ٹیکنالوجی جو پتلی-فلم ٹچ پینل کی قسمت میں ہے، اور کلیدی مواد کو کنٹرول کیا جاتا ہے۔ لوگ"

تیسرا میٹل میش اور LCD کے امتزاج کی قیمت ہے۔ جب میٹل میش کو LCD لیکویڈ کرسٹل پینل کے ساتھ ملایا جاتا ہے، تو مرے اثر کا نام- ظاہر ہوگا۔ عام طور پر، اگر دھاتی میش کے چاندی کے تار کے کنڈکٹو پیٹرن کو ملانے والے مختلف LCD پینلز کے مطابق ایڈجسٹ اور تبدیل کیا جا سکتا ہے، تو اس مسئلے کو مؤثر طریقے سے حل کیا جا سکتا ہے۔ تاہم، انفرادی ڈیزائن پیٹرن دھاتی میش کو بہت مہنگا بنا سکتے ہیں، جو عمل درآمد کو مشکل بنا دے گا۔

عام طور پر، میٹل میش کے واضح فوائد اگلی-جنریشن ٹچ میٹریل بننا ممکن بناتے ہیں، خاص طور پر بڑے-سائز پینلز کے اطلاق میں۔ اگرچہ میٹل میش کو اب بھی بڑے پیمانے پر پیداوار حاصل کرنے کے لیے تکنیکی اور مارکیٹ کے مسائل کی ایک سیریز کا سامنا ہے، لیکن ایک بار جب یہ مسائل حل ہو جائیں گے تو اس کی بڑے پیمانے پر پیداوار کے اطلاق کا دور آئے گا۔ اس وقت، بڑے-پیمانے سے رابطے کا تعامل آہستہ آہستہ ہماری روزمرہ کی زندگی میں داخل ہو جائے گا، جس سے عام لوگوں کے لیے زندگی کا ایک حقیقی تجربہ ہو گا۔

ابتدائی دھاتی گرڈ دھاتی گرڈ پیٹرن ہیں جو پلاسٹک کی فلموں پر بنائے جاتے ہیں جیسے پی ای ٹی دھاتی مواد یا آکسائڈ جیسے چاندی اور تانبے کا استعمال کرتے ہوئے۔ اس کی نظریاتی کم از کم سطح کی مزاحمتی قدر 0.1 اوہم/□ تک پہنچ سکتی ہے، اور اس میں سگنل کی مداخلت کو کم کرنے کے لیے برقی مقناطیسی شیلڈنگ کا کام ہے؛ تاہم، اس کے ذریعہ تیار کردہ ٹچ سینسر پیٹرن کی لائن کی چوڑائی قدرے موٹی ہے (خاص طور پر اگر لائن کی چوڑائی 5μm سے زیادہ ہے)، جس کی وجہ سے سوئس مداخلت کی لہر بہت واضح ہے، اور یہ صرف ایک لمبی ڈسپلے اسکرین کے لیے موزوں ہے۔ دیکھنے کا فاصلہ اس سے پہلے جو جاپانی کمپنیاں تیار ہوئیں وہ فوجی اور گنشی تھیں، دونوں نے 2009 میں میٹل میش فلمیں بنانا شروع کیں اور پھر انہیں ٹچ پینل مینوفیکچررز کے استعمال کے لیے فراہم کیا۔ Fuji اور Gun براہ راست ٹچ سینسرز اور حتیٰ کہ ماڈیول بھی فراہم کر رہے ہیں تاکہ ٹرمینل مینوفیکچررز کو داخلے کی تکنیکی رکاوٹوں کو کم کرنے میں مدد ملے۔ ان دونوں کے علاوہ، اگرچہ Atmel، ایک امریکی کمپنی، ٹچ آئی سی سے لے کر شفاف کنڈکٹو فلم تک کے حل فراہم کرتی ہے، لیکن اس کی ٹیکنالوجی کی ترقی نسبتاً دیر سے ہوئی ہے، اور اس کی ترسیل اکثر پیداواری عمل کے دوران عمل کے مسائل سے متاثر ہوتی ہے، جبکہ مین لینڈ کمپنیاں اس سے متاثر ہوتی ہیں۔ Atmel کی ترقی. نتائج سے متاثر ہو کر، ایک مکمل حل حاصل کرنے کے لیے R&D اور مینوفیکچرنگ کی صلاحیتوں کو مضبوط کرنے کی کوشش کی گئی۔

دھاتی میش کی بنیادی ٹیکنالوجی کو بنیادی طور پر تین اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ سب سے پہلے اسکرین پرنٹنگ کے لیے دھات کی سیاہی کا براہ راست استعمال کرنا ہے۔ گرڈ بنائے جاتے ہیں؛ تیسری تکنیک دوسری سے ملتی جلتی ہے، سوائے اس کے کہ اس میں موجود دھات کو سلور برومائیڈ میں تبدیل کر دیا جاتا ہے، جسے کیمیائی طور پر چاندی میں تبدیل کر دیا جاتا ہے۔ Fuji، جس نے اصل میں سلور{0}}سالٹ فلم تیار کی تھی، نے تیسرا طریقہ اپنایا اور میٹل میش فلموں کا دنیا کا سب سے بڑا مینوفیکچرر بن گیا، جب کہ دیگر مینوفیکچررز، جیسے گنزے اور مین لینڈ مینوفیکچررز نے پہلی ٹیکنالوجی کو اپنایا، جب کہ Atmel نے دوسری ٹیکنالوجی کو اپنایا۔ ٹیکنالوجی ٹیکنالوجی، اور کچھ اور بھی ہیں جو آزادانہ طور پر دوسری ٹیکنالوجیز تیار کرتی ہیں، جیسے کہ جاپانی کمپنی اچیلز (Achilles)، لیکن اسے ابھی تک عملی استعمال میں نہیں لایا گیا ہے۔

دھاتی گرڈز کی بڑے پیمانے پر پیداوار، 2013 کی پہلی ششماہی میں، تائیوان کے مینوفیکچررز ASUS 7-انچ ٹیبلیٹ پی سی، مین لینڈ مینوفیکچررز Lenovo NB وغیرہ نے دھاتی گرڈز کو اپنانے میں پیش قدمی کی۔ مین لینڈ مینوفیکچررز ہواوے اور جاپانی مینوفیکچررز NEC سمارٹ فونز بھی یکے بعد دیگرے شامل ہو گئے۔ خاص طور پر، مؤخر الذکر دھاتی بخارات کی ٹیکنالوجی کے ذریعہ تیار کیا جاتا ہے۔ اس کے علاوہ، 20 کے پاس GFF سلوشنز یا MetalMesh ٹیکنالوجی ماڈلز بھی ہیں جو پتلی-فلم ٹچ کنٹرول کے عمل سے لیس ہیں۔ 2014 میں، اگرچہ یہ ٹیکنالوجی ابھی ابتدائی دور میں ہے، لیکن یہ ITO کے پتلی فلم ٹچ پینل کو تبدیل کرنے کے راستے پر درمیانے اور بڑے سائز کی مصنوعات کے میدان میں صلاحیت رکھتی ہے۔

اگرچہ MetalMesh بڑی تعداد میں سرمایہ کاری کرنے والے مینوفیکچررز کی وجہ سے مارکیٹ میں ایک اہم موضوع ہے، اور قیمت مہنگی نہیں ہے، لیکن ابھی تک MetalMesh کو بڑے پیمانے پر-پیدا نہیں کیا گیا ہے۔ جیسا کہ SuperC_ٹچ کے جنرل مینیجر لی Xiangyu نے اشارہ کیا، مسئلہ یہ ہے کہ روشنی کی ترسیل کافی نہیں ہے۔ پتلی لکیریں بنانے کے لیے پیٹرننگ کے عمل میں، 95 فیصد سے 99 فیصد ٹچ سینسنگ کوٹنگ ایریا کو ہٹانا ضروری ہے، جس کے نتیجے میں ٹچ سگنل میں کمی واقع ہوتی ہے۔ 20 سے 100 بار، آج ٹچ آئی سی کو سپورٹ کرنا مشکل ہے۔ دوم، اسے آنکھوں سے پوشیدہ بنانے کے لیے، دھات کی لکیر کی چوڑائی 5 مائیکرون سے کم ہونی چاہیے، اور پیلی روشنی کی نشوونما کا عمل یا درست پرنٹنگ ٹیکنالوجی استعمال کی جاتی ہے، لیکن دونوں کی قیمت زیادہ ہے۔ لہذا، دھاتی تار کی چوڑائی کو 5 مائکرون سے کم رکھنے کے لیے، دھات کی عکاسی کے مسئلے کو حل کرنے اور مواد کو آکسائڈائز کرنے کے لیے، دھاتی گرڈ ٹیکنالوجی کا تجربہ کیا گیا ہے۔

حالیہ برسوں میں، مواد اور ٹیکنالوجیز کی مسلسل بہتری کے ساتھ، MetalMesh اب کوئی افسانہ نہیں رہا، اور متعلقہ تکنیکی مشکلات پر قابو پا لیا گیا ہے، جس سے MetalMesh کی بڑے پیمانے پر پیداوار کو مکمل طور پر حاصل کیا جا رہا ہے۔ CINOTOP کے جنرل مینیجر مسٹر وانگ لی نے نشاندہی کی کہ جدید ترین لائٹ اور شیڈو امیجنگ ٹیکنالوجی کا استعمال اوور ایچنگ کے طریقہ کار کے ساتھ مل کر الٹرا-فائن لائنز بناتا ہے، تاکہ میٹل میش مختلف مصنوعات کی ضروریات کو پورا کر سکتے ہیں.

تیار کردہ میٹل میش مصنوعات نہ صرف گاہک کی قابل اعتماد جانچ کی ضروریات کو پورا کرتی ہیں، بلکہ مربوط ٹچ اور مواصلاتی مصنوعات کو بھی بڑھاتی ہیں، جو انٹینا ماڈیولز کی پریشانی کو انٹیگریٹرز کو بچانے کی اجازت دیتی ہیں۔